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    全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀

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    KER-JFD32型全自動焦炭反應性及反應后強度測定儀(三區、雙爐、底裝)

    功能特點:

    ●該設備是根據GB/T 4000-2017《焦炭反應性及反應后強度試驗方法》設計制造的,適用于高爐煉鐵用焦的焦炭反應性及反應后強度的測定。

    ●本款屬高檔型產品,雙爐機構,全部采用不銹鋼設計制造,維納斯控制柜美觀大方??赏瑫r或不同時進行兩個平行樣或不同樣的實驗。

    ●機電一體化設計,采用管式爐膛,爐絲均勻纏繞,功率及溫場分布更均勻。

    ●采用美國ATMEL公司專用控制器、法國CELDUC公司執行機構,及日本高精度質量流量控制器一起與工控機組成實時監控系統,實現控制過程全自動化。

    ●溫度控制精度高:由計算機按國標要求對電爐進行升溫及恒溫控制,實時顯示;采用FUZZY控制算法,穩態時控制精度達±2℃(一般為±1℃)。區段控制,精度高;使用、維修方便。

    流量控制精準采用日本小島公司的高品質質量流量計,控制氣體流量,確保氣體流量精確、可靠,不因環境溫度、大氣壓強及氣源不穩定而造成給定氣流的不穩定,從而使實驗結果不穩定。

    恒溫區足夠大(超過200mm),確保焦炭顆粒完全處于恒溫區中,從而使得實驗結果更準確可靠。

    ●實驗過程全自動化,氣體流量自動切換,缺氣及時報警。原始數據錄入后,實驗結果自動生成、自動存儲。

    ●控制過程標準化:

    過程1:0-400℃,升溫速率11℃/min;

    過程2:400-1050℃,升溫速率11℃/min,且自動通氮氣,流量0.8升/min;

    過程3:1050-1100℃,升溫速率5℃/min,二氧化碳加熱閥自動預熱;過程4:1100℃恒溫10min;過

    程5:1100℃恒溫120min,自動關閉氮氣氣路,改通二氧化碳,流量5升/min;

    過程6:自動切斷二氧化碳氣路,改通2升/min的氮氣, 自動提升反應器,降溫至100℃以下,過程結束,自動關閉主電源及所有氣路,并音樂報警提示。

    系統具有自診斷功能,對超溫、熱電偶斷路、可控硅擊穿、阻絲熔斷及氣體流量不足等各種故障進行報警及錯誤提示。

    ●由計算機控制高溫反應電爐,按給定速率升溫至要求溫度,并按給定溫度控溫,能儲存實驗過程中溫度數據及曲線、流量數據及曲線以及實驗結果,供歷史查詢。

    ●配有自動升降裝置。反應結束后,反應器自動從爐膛退出。

    ●整套系統包括:維納斯控制柜、高溫反應電爐、自動提升裝置、轉鼓設備等等。


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